玻璃钢管急流槽也称玻璃纤维缠绕夹砂管(RPM管)。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料,以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。
管的标准有效长度为6m和12m。
玻璃钢管道制作工艺
工艺
制作玻璃钢管道有三种工艺:定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺。
国内市场运用较多的是定长缠绕工艺。
定长缠绕工艺:在长度一定的管模上,采用螺旋缠绕或环向缠绕工艺在管模长度内由内至外逐层制造管材的一种生产方法。 在这种工艺方法中,浸胶槽随转动的芯模作往复运动,长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放,辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制,浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加,达到设计的壁厚为止。缠绕完成后,使制品中的树脂基本固化。固化后,从玻璃钢管中脱出芯模。
玻璃钢管道特点
特点
具有优良的抗腐蚀性能,不要阴极防腐保护及其它防腐措施不会对水和其它介质产生二次污染。产品使用寿命长。
玻璃钢管道缠绕重量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4,水泥管道的1/10。运输装卸方便,易于安装。
单根管道长度长减少管线接头,加速安装速度,提高整条管线质量。管壁内壁光滑减少流阻、提高流速、降低能耗。
用较小口径的管道输送同等流量的流体,与同规格钢管相比可提高流量的10%左右。
不结垢,长期使用不降低流速。重蚀环境中电缆的防护都有较好效果。
安装维护
安装前在基础相对应的管道接口位置挖一个凹槽,以便于整个管身底部放在原状土或砂垫层上,均匀受力。玻璃钢管道缠绕在运输时可套装运输,节省油耗及其它费用。安装时,对中小口径的玻璃钢管道缠绕一般不需用重型机械,有的甚至可通过人工搬运,提高了安装速度。长期使用后,管内的油泥,锈垢固化会造成原管径变小,不能满足最大排放流量的顺利通过,管底淤泥沉淀物总是抬高排水管路下游,造成管路坡度减小,使流速平缓不前,玻璃钢管道缠绕堵塞即成倍增加,排污功能随时中断。所以对于玻璃钢管道缠绕等要进行定期维护。